板砖在相关企业工作4年整了，从平台运营到智能制造板块渠道整合，将一些大道理用朴实的语句来重整一下，希望能够对关注这个板块的朋友有个参考价值。

我公司（慧都科技）在中国制造2025提出之时就开始将研发团队从传统软件研发领域聚焦到工业软件的研发事业当中，并且不断投入研发支持。在这几年的发展中，公司在智能制造领域取得了举足轻重的社会认可，我们向中钢、中车、中船集团等传统巨头提供了MES系统方案式支持，同时也为京信通信、昕诺飞灯具、夏顺铝粤海先达车用空调、小马智行、伟创力等电子创配行业提供了MES系统及APS排程系统支持，在新材料领域，为厦顺铝箔、航天磁电、重庆国际复合新材料等企业提供了质量管理、设备管理、MES等系统化建设支持。

以上，我以 “降本增效、精益生产”为主旨，为工业领域各企业、各生产管理环节进行了大量的研究和案例实践，以IT系统和数字化改造真实满足了企业所需。

精益生产方面，我们的MES方案帮助企业在生产过程全数字化管理，是人机料法环测的数据核心，是企业生产管理方法和经验的IT化，在质量管理、物料管理、设备管理等环节中做到正向和反向追溯，经年累计的生产数据不仅有利于生产流程、管理方式的优化迭代，实现精益生产的目的。

围绕降本增效，我们的APS系统、设备管理系统、质量追溯系统等等，从生产的排产、设备运维、提升良品率等方面最大程度上去提升人机运行效率和产品损失。

△ 比如说企业或许存在产品工艺复杂、非标定制多的生产任务，我们生产的计划人员需要每天通过产线上报的人员、设备、物料的数据做次日的生产排程，因为数据汇集的不及时有可能导致排程时间紧、参考依据不全面的情况，特别是在订单插单的情况下更是一种挑战。 通过我们的APS系统对人机料法环的数据实时记录和管理，通过人工智能算法，能够快速的响应排产需求，极大缩减排产所需时间，同时在排产审核完毕后，系统将相关信息实时推送生产，快速做到生产要素的准备，提升排产效率，对准时交付提供信息化的保障。

△比如说企业或许存在大量设备需要进行日常运维，设备品种多、参数多、开停机待机时间长、维保经验要求高、停机带来的损失大等特征，靠人工管理运维，首先需要人员拥有大量经验、长期身处一线运维，运维数据纸质化，有时候设备出现故障领导班子和运维人员不能第一时间响应，设备故障不好预测，设备维保不及时等。通过我们的设备管理系统，以数字化的方式记录设备各项参数、运行数据，可以通过平台系统随时监控各设备状态、实施提醒和记录维保进度、维保时提供相关参考数据、预警设备状态、通过看板和报表等方式向相关人员实时提供数据支撑，做到高效科学的运营管理。

△ 比如说企业属于是能耗性企业，企业用电量大、设备多、设备开停机待机时间长，全年用电成本巨大，传统的做法或许是靠经验进行管理，在用电高峰时段甚至可能拉闸限电。通过我们慧都的能耗管理系统，将企业生产数据、设备管理经验数字化，实时记录能源检测、能耗峰值报警、期间能耗分析（总量计量、吨能耗核算）、设备能耗报表、订单产品能耗报表等，做到科学管理、成本核算精细化、决策数据化的经营管理。

△ 数字化车间离不开综合看板，通过大屏看板、工位机等设备，将生产过程、订单进程、设备状态、工件计件、质检反馈、现场视频监控等实施更新，有助于生产现场管理、业务决策、安全保障等，最大程度的提升生产管理效率。

以上，我也期望和更多行业企业交流，对数字化转型进行更多实际问题的探讨，另一方面也欢迎朋友们在更多的应用场景中能够邀约慧都科技共同进步、合作共赢。

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